2020-10-24 球磨机钢球生产线各环节各点之间的温度可在微机显示屏上显示和控制，球磨机钢球的硬化层是硬化的，生产线上热处理后的球磨机钢球热处理比普通耐磨钢球均匀，各部位硬度均匀。充分消除了球磨机钢球各部位硬度不同的内部问题和氧化皮问题，首先是降低磨损和破损率。球磨机钢球的硬度突破了传统，传统的钢筋热处理是对大型国企钢厂的圆钢进行等离子切割，硬度为hrc10-15，进入专用独立生产线的高温锻造热处理，直接或一步一步提高硬度。.........

2020-10-18 装载能力由填充率决定，由于两者之间存在正比例关系，提高研磨体的承载能力有利于提高球磨机的产量。研磨体的总质量由磨体的密度和磨床的有效长度来计算。研磨体密度一般为4500-4800t/m3，研磨体混合物一般为4550t/m3。此外，钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然，由公式推导出的填充率和承载能力都是以书本为基础的，实际操作还需要经验。.........

2020-10-12 内应力是指当外界应力消除后，高铬球本身仍存在的应力，并且材料本身的平衡继续保持。高铬球在加工过程中产生内应力，由于外界的作用，内应力会发生变形，试着将物体从变形位置恢复到变形前的位置，以保持钢球的安全。但是，如果钢球内部存在内应力，在长期磨削和使用过程中，高铬球的外观容易开裂。由于高铬球内外应力的相互作用，钢球的外观容易脆化，在磨削和抛光过程中会产生裂纹。因此，有必要消除高铬球的内应力。.........

2020-10-06 高铬锻的几何形状为圆柱形，低铬锻的几何形状为推八型(锥形)。高铬合金铸造型材和高铬合金型材可统称为高铬型材或钢型材，属于铸件。国内耐磨材料企业大多是将配套的优良废料、铬合金等合金材料经中频电炉熔炼、微合金化、调质后，用砂型铸造，高铬锻再经过高温调质获得马氏体基体，高铬锻从而达到更高的硬度和耐磨性能。.........

2020-09-30 高铬球的调质热处理是关键，调质热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，这就导致了较高的破碎率。即使是高铬球，在工作条件强度较大时也建议锻造。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部存在缩孔、裂纹、穿晶等缺陷，不仅会降低钢球的性能，而且会导致钢球断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。.........

2020-09-24 高铬锻是一种广泛应用于当今耐磨制造业的耐磨材料，现在各个制造业都可以使用高铬锻，所以对它的需求一直在增加，但是不同厂家的高铬锻质量是不同的，例如不同的制造工艺和加工工艺必然会对高铬锻的质量造成危害。采用锻造法制备的产品具有良好的工艺性能、抗冲击性、耐磨性和不易破碎性，实际工程施工过程是将金属材料加热到1300度℃,然后用锻压机装上金属材料。.........